Exemple de tpe sur la mondialisation

Si la chaleur excessive est ajoutée à l`élastomère thermodurcissables une fois la réticulation terminée, le polymère est dégradé plutôt que fondu. En raison de la sensibilité à la chaleur/au cisaillement des thermoplastiques, il faut prendre soin d`éviter de dégrader, de décomposer ou d`enflamter le matériau. Ceci est assez fréquent pour les produits de tôle et les TPE de moulage général. Les lectures retardées sont plus représentatives non seulement de la dureté du matériau, mais de la résilience. En tension, la plupart des mélanges TPE peuvent résister à 400 à 1 000 psi tandis que les TPE spécialement formulés, comme les polyuréthanes thermoplastiques (TPUs), peuvent dépasser la résistance à la traction de 5 000 psi. Les produits Monprène ® Tekron ® et Elexar ® de Teknor apex sont de bons exemples de copolymères de blocs styrémiques hydrogénés. Ces produits sont adaptés à des applications à faible coût de volume élevé, mais il existe encore un marché pour les mélanges mécaniques personnalisés TPE-O 3) vulcanisats thermoplastiques (TPE-V ou TPV) ces matériaux sont la prochaine étape vers le haut dans la performance de TPE-O. Le Santoprène, le Termoton, le Solprène, le THERMOLAST ® V, le Vegaprène [3] ou le Forprène sont des exemples de matériaux TPV. Bien que les TPE eux-mêmes peuvent coûter autant que 50% de plus que les Thermosets, une plus grande efficacité de traitement donne aux matériaux une meilleure rentabilité globale.

Les applications potentielles comprennent les seringues et les systèmes de distribution par voie intraveineuse et les dispositifs de prélèvement sanguin. Ces matériaux comprennent l`Hytrel, un copolymère de polyéther de polyester et de Pebax, un copolymère de nylon ou de polyamide-polyéther. Ceci est rapporté en pourcentage de la longueur d`origine. Les matériaux styrène-butadiène possèdent une microstructure en deux phases due à une incompatibilité entre les blocs de polystyrène et de polybutadiène, l`ancien se séparant en sphères ou en tiges selon la composition exacte. Le refroidissement rapide d`une pièce ainsi que des vitesses ou des pressions d`injection très élevées peuvent également affecter le rétrécissement. Classe VI. La méthode d`essai ASTM habituelle utilisée (ASTM D395) exige que le matériau soit déformé à 25% (comprimé) pendant une période donnée. En plus de ces TPE, deux nouvelles technologies ont émergé. En général, les valeurs exactes de rétrécissement ne peuvent être connues jusqu`à ce qu`une pièce spécifique soit moulée, il est donc toujours préférable d`être conservateur et d`utiliser un moule prototype si possible. La matrice de butadiène a été colorée avec du tétroxyde d`osmium pour donner un contraste à l`image.

Les lectures de duromètre peuvent être prises instantanément ou après un délai spécifique, qui varie généralement entre 5 et 10 secondes. Parce que l`efficacité est une priorité absolue pour nous, TPE échantillons navire dans les 24 heures. Le matériel est conçu pour l`insertion et le moulage à deux coups. Comme les TPE refroidissent de leur état fondu, les molécules s`alignent les unes avec les autres et rétrécissent la taille globale de la partie moulée. Nous voulons nous assurer que vous recevez la meilleure qualité pour vos besoins et qu`il répond à toutes vos exigences matérielles TPE. Quelques grades laissent les concepteurs de processus sauter une étape en desséchant le TPE et le substrat sur lequel il sera surmoulé, économisant le temps et l`argent de processus. Vous pouvez confirmer la série, la dureté, la résistance à la traction et à la déchirure, ainsi que d`autres informations dans notre guide de sélection TPE. Les blocs d`extrémité de styrène fournissent les propriétés thermoplastiques et les blocs intermédiaires de butadiène fournissent les propriétés élastomériques. Les autres différences de traitement clés sont saisies dans les diagrammes ci-dessous.

Ces grades laissent les fabricants écarter les inquiétudes au sujet de la migration des plastifiants réglementés de l`emballage dans le contenu de l`emballage. Les conditions de moulage peuvent affecter considérablement la quantité et la nature du rétrécissement. En plus de leur utilisation dans leur forme de base, les TPE sont largement utilisés pour modifier les propriétés des thermoplastiques rigides, améliorant généralement la résistance aux chocs. Es consomment moins d`énergie à produire, peut être coloré facilement par la plupart des colorants, et permettre un contrôle de qualité économique. Quelques nuances du matériel soutiennent également le moulage d`insert et un et deux-projectile moulant. En raison de la structure microfine, le microscope électronique à transmission ou TEM était nécessaire pour examiner la structure.